布袋除塵器由上箱體即凈氣室、中箱體過(guò)濾室、灰斗收集室、分風(fēng)導(dǎo)流板、鋼支架支腿、濾袋組件骨架、噴吹裝置噴吹管、氣缸離線閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)裝置及檢測(cè)、控制系統(tǒng)、密封膠條等
布袋除塵器由上箱體即凈氣室、中箱體過(guò)濾室、灰斗收集室、分風(fēng)導(dǎo)流板、鋼支架支腿、濾袋組件骨架、噴吹裝置噴吹管、氣缸離線閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)裝置及檢測(cè)、控制系統(tǒng)、密封膠條等等組成。整套除塵器還包括檢修平臺(tái)、照明系統(tǒng)、檢修電源、空壓機(jī)氣源等輔助設(shè)備。
布袋除塵器工作原理:當(dāng)含塵氣體由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓的情況下各個(gè)煙道、含塵氣體各進(jìn)入各單元中箱體,在箱體分風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗內(nèi)、其余顆粒較輕的粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體并通過(guò)布袋過(guò)濾,過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)除塵濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、出風(fēng)煙道排出除塵器,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)和煙囪直接排放到大氣中。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到量時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序,控制當(dāng)前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由倉(cāng)泵進(jìn)入氣力輸灰系統(tǒng)。
布袋除塵器布袋五大磨損破損位置
1、除塵布袋袋口部位的磨損
布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內(nèi),破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋,直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下,濾袋內(nèi)側(cè)面層先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏,后過(guò)濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后,破損處阻力下降,含塵煙氣會(huì)從破損處進(jìn)入,沖刷破損處對(duì)角,形成新的空洞和新的含塵煙氣入口,不斷增多的空洞終造成袋口環(huán)狀破損,嚴(yán)重的時(shí)候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過(guò)高、噴吹短管歪斜、花板變形等原因造成,一旦發(fā)現(xiàn)這類磨損,在換上新布袋前,應(yīng)對(duì)反吹噴。
2、除塵布袋袋身的磨損,常見濾袋中部豎向條狀磨損痕跡,分幾種情況:
如果破損痕跡由內(nèi)向外,破損在袋籠豎筋接觸處,說(shuō)明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨斷或噴吹壓力過(guò)高、噴吹過(guò)于頻繁,使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過(guò)換袋籠或調(diào)整噴吹裝置可解決此類磨損問(wèn)題。
如果破損痕跡由外向內(nèi),破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見濾袋外部(相鄰濾袋或箱體構(gòu)件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或?yàn)V袋安裝偏小,濾袋直徑偏大或松弛,引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構(gòu)件之間接觸,在反吹過(guò)程中因?yàn)V袋的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需換袋籠,并安裝質(zhì)量。袋式除塵器設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)避免濾袋間距及濾袋與箱體結(jié)構(gòu)間的距離過(guò)小。
3、除塵布袋下部磨損
濾袋下部機(jī)械磨損:濾袋下部外側(cè)磨損多見于濾袋底部向上300mm以內(nèi),磨損多在一側(cè),下部為嚴(yán)重,向上逐步減輕。局部縫紉線會(huì)被磨斷,沒有受到磨損的位置縫紉線良好。此類磨損多由于花板變形、孔間距過(guò)小、袋籠變形、濾袋過(guò)長(zhǎng)等原因造成。個(gè)別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴(yán)格檢查花板水平度,且應(yīng)使用制作的袋籠。
濾袋下部的環(huán)狀磨損:在濾袋下部由外而內(nèi)形成環(huán)狀磨損空洞。這類磨損是由于含塵煙氣對(duì)濾袋局部的沖刷造成的,說(shuō)明濾袋局部的氣流速度過(guò)大。多見于過(guò)濾風(fēng)速較高的除塵器或磨琢性較強(qiáng)的粉塵,當(dāng)濾袋一側(cè)破損后,煙塵沖刷破損對(duì)角,隨著時(shí)間推移破損不斷擴(kuò)大,濾袋破損嚴(yán)重可導(dǎo)致濾袋環(huán)形斷裂。
濾袋下部?jī)?nèi)側(cè)磨損:多見于與袋籠接觸位置,多數(shù)是袋籠和袋籠底直徑相差太大,造成濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)變換幅度過(guò)大,和袋籠磨擦破損。換袋籠即可解決。
4、濾袋底部磨損
濾袋底部外側(cè)磨損:破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷,嚴(yán)重時(shí)袋底破損或整體脫落。這類磨損是由于灰斗內(nèi)料位過(guò)高,氣流揚(yáng)起塵粒直接沖刷袋底,造成磨損。通過(guò)加大灰斗卸灰量、調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作制度,避免粉塵堆積過(guò)高,可避免灰斗內(nèi)形成渦流磨損濾袋。
濾袋底部?jī)?nèi)側(cè)磨損多見于袋籠底部過(guò)小或?yàn)V袋過(guò)長(zhǎng),袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)切換時(shí)造成濾袋底部晃動(dòng),導(dǎo)致濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。
5、除塵布袋內(nèi)側(cè)磨損
濾袋內(nèi)側(cè)破損多是袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過(guò)大,造成濾袋清灰和過(guò)濾切換時(shí)擺動(dòng)幅度過(guò)大,濾袋內(nèi)側(cè)與袋籠摩檫,造成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。
濾袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處,磨損處有銹蝕痕跡,多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層,此時(shí)的袋籠表面有如砂紙,每清灰一次就會(huì)嚴(yán)重磨擦濾袋一次,終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的袋籠可避免濾袋內(nèi)側(cè)磨損。
除塵布袋是整個(gè)除塵器的心臟,濾袋的失效會(huì)使得整臺(tái)設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。濾袋的磨損主要與除塵器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用、制造、安裝質(zhì)量有關(guān)。磨損過(guò)程是從局部開始的,但是只要形成了小的磨損孔,將很快擴(kuò)散,造成大的濾袋損壞。因此,加強(qiáng)運(yùn)行過(guò)程中的檢查、檢測(cè),及早發(fā)現(xiàn)小的磨損,也是避免造成大規(guī)模濾袋磨損的重要因素。