2.計算濾袋除塵器的總過濾面積，計算濾袋的直徑和長度，考慮集塵器的整體高度和形狀，并盡可能保持集塵器靠近方形結構；計算過濾袋的數量，選擇籠子結構，設計花板過濾袋的分布。

　　3.參照集塵器脈沖閥的規格設計脈沖清洗系統。

　　4.設計脈沖袋式除塵器，氣囊，注入管進出口位置，管道布置，進氣口擋板，臺階，樓梯，安保防護等結構，綜合考慮機械結構。

　　5.選擇脈沖袋式除塵器風機，灰斗，排灰裝置，控制系統，壓差和排放濃度報警系統等。

　　如何確定袋式除塵器的型號

　　對于這個問題，我們須首先分析袋式除塵器。你想在什么環境下申請？如果選擇了環境，請確定所用濾袋的過濾風速。如果過濾風速為1.2m/min，如果處理空氣量為26000m3/h，則過濾袋的過濾面積為：26000/60/1.2=362m2。如果您選擇尺寸為130*2450的過濾袋，每個過濾袋的過濾面積為1平方米，即約362個過濾袋。如果您使用氣囊脈沖袋除塵器，請選擇6個房間，64個房間作為單人間。濾袋的袋式過濾器，即PPC64-6，共有384個濾袋，總過濾面積為384m2。過濾后的風速為26000/60/384=1.13米/分，符合要求。

　　除塵器針對烘干機的調整

　　除塵器廣泛用于食品，制藥，飼料，冶金，建材，水泥，機械，化工，電力，輕工業中含塵氣體的凈化和粉塵材料的回收。

　　讓我們理解干燥器的工作原理是通過前面的熱空氣來滾動材料。由于在烘干機前面的熱風爐采用煤燃燒方法，產生的廢氣含有大量的SO2和水蒸氣，易于脫水，腐蝕性強，在高溫下容易腐蝕和富氧條件。H2SO3非常濃，所以這對于客戶來說也是一小部分，在處理這類氣體時須注意上述廢氣的特性。小編對除塵器進行了調整。首先，用普通325鋼板制成的花板用不銹鋼代替。濾袋由濾袋-Flumes制成，骨架采用硅膠（或不銹鋼制）處理。沉淀器的內部用環氧聚酯涂層處理三層。外層用10厘米厚的輕質巖棉和彩鋼板處理。經過上述改進后，除塵器可以滿足干衣機的工作條件。

　　干燥機除塵器是為Φ1.5×12m，Φ1.5×15m，Φ2.2×12m，Φ2.4×16m等干燥機的煙氣除塵的新產品。1989年窯纖維袋除塵部科技進步獎，微電腦控制分室反吹，定時，定阻清洗，溫度檢測顯示等，使玻璃纖維袋除塵器用于干燥煙氣除塵運行穩定，煙囪出口排放濃度低于我國標準150mg/m3n排放標準（實際≤100mg/m3n），設備可不間斷更換，操作簡單，安保，用于垂直排放窯硅鐵爐，工業電爐，運行成本低，是干燥機煙氣除塵理想的設備。它也被稱為除塵器。

　　除塵器的布袋過濾材料可以通過氣體的溫度和化學特性來區分

　　首先得選擇是使用適當的過濾材料。過濾材料可以通過氣體的溫度和化學特性來區分，包括顆粒大小，組分，形狀，珩磨和粉塵濃度，過濾速率，清潔方法，排放濃度和袋式過濾器操作系統。

　　通常，針刺氈用于脈沖注射袋式除塵器；選擇用于腔室反沖袋式過濾器或機械振動袋式過濾器的織物。

　　接下來是集塵袋的結構問題。結構應符合匹配袋式過濾器的過濾和清洗要求，并應密封牢固，易清洗，避免磨損。

　　例如，外置式過濾式合成纖維除塵袋應與結構松散配合，外過濾式玻璃纖維除塵袋應與小距離垂直肋結構緊密配合；應考慮內過濾式防塵袋并設置為防塵袋。

　　此外，應根據集塵袋選擇不同的維護點。外袋式除塵袋設備需要密封并固定在袋口和多孔板之間。集塵袋直接懸掛在多孔板下面；相鄰的集塵袋不會相互碰撞；防塵袋與結構準確匹配，結構筆非常無毛刺

　　內置過濾式集塵袋需要一個集塵袋。上端設有擋板，懸架懸掛在集塵器梁上。下口袋和下口袋牢固密封并固定。集塵袋設備應將張力調整到規定值，使集塵袋進入過濾器和反吹。不要松動和脫落，并在一周和一個月調整一次；防塵袋配件（防砸環）配合準確，所有配件不應有毛刺或裂縫。

　　使用集塵袋時，灰塵表面的灰塵會增加。壓差也會上升。它應該用于清潔灰塵和阻擋灰塵，使防塵袋表中的壓差保持在設定范圍內。

　　后來，避免諸如袋式除塵器操作之類的異常，例如氣體溫度突然升高，腐蝕性氣體進入，氣體溫度突然下降到零以下等。清潔集塵袋時應考慮溫度，濕度，化學腐蝕，機械磨損或沖擊。