我來告訴大家除塵布袋在制作的時候很關鍵,因為在制作的過程中,每到工序都關乎著以后的使用壽命,讓我們來了解一下有哪些制作程序。
如果采用3000~4000Pa的壓力降,對除塵布(濾)袋清灰很有利,但布(濾)袋和縫接處很快會損壞,壓力降越低,布(濾)袋壽命越長,但是實際上并非如此,如果壓力降較低,且粉塵較細,這樣勢 縮短清灰周期,增加清灰的頻率,同樣會影響除塵布袋的壽命。實踐證明,壓力降控制在1500Pa左右,對清灰效果和延長布(濾)袋壽命都是有利的。
后布(濾)袋帽、卡箍、短管的制作質量
袋帽、卡箍、短管的制作質量也將直接影響布(濾)袋的壽命。這些配件制作時應光滑、無毛刺,并應滾出凸緣,以防布袋脫落。卡箍也應用不銹鋼制作,應便于安裝和緊固,在現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)這些配件與布(濾)袋接觸處被磨穿,遠遠低于布(濾)袋本身應有的壽命。特別是除塵器布(濾)袋愈長,每條布(濾)袋所處理的風量愈大,布(濾)袋入口風速也愈大,布(濾)袋袋口的磨損也愈嚴重。某廠為延長布(濾)袋壽命,減少袋口的磨損,對與濾袋直接接觸的袋帽、短管用細砂輪打磨一遍,收到了明顯的效果。為此除了注意加工質量外,建議袋帽、卡箍、短管與濾袋接觸處墊以橡膠墊,估計將會延長布(濾)袋的壽命。本公司生產(chǎn)袋帽、喉箍、短管等除塵器配件,有完備的加工工藝,了加工質量,延長了布(濾)袋的使用壽命。
除塵布袋選擇方法之:按除塵器的清灰方式選擇濾袋1.分室反吹類袋式除塵器采用分室結構,利用閥門逐室切換,形成逆向氣流反吹,使濾袋縮癟或膨脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分,清灰次數(shù)3-5次/h,清灰動力來自于除塵器本體的許用壓力,在場合中才另配反吹風動力。屬于低動能清灰類型,濾料應選用質地柔軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料,如729、208濾料。過濾速度與機械振動類相當。
其次布(濾)袋的材質和縫制質量
除塵布袋自身的材質將起決定性的作用。由于玻璃纖維濾袋需用硅油、聚四氟乙烯進行處理,因而處理過程是否按要求進行也同樣重要。在縫制布(濾)袋時,縫線本身也同樣需要進行處理,要求用與除塵布(濾)袋相同的材質,才能其濾袋的整體壽命。某廠選用的玻璃纖維布(濾)袋投入運行數(shù)日,即發(fā)現(xiàn)漏塵嚴重,經(jīng)檢查是由于縫線材質問題,且沒有使用專門的縫制機具所造成,產(chǎn)生崩袋現(xiàn)象。另外支撐環(huán)應采用不銹鋼制成,縫制方法對于除塵濾袋壽命也有很大影響。