它直接影響除塵器的除塵效果。選用濾袋(除塵布袋)從下列幾個(gè)方面選擇:氣體的溫度、潮濕度和化學(xué)性;顆粒大小;含塵濃度;過濾風(fēng)速;清塵方式等因素綜考慮。
除塵布袋(除塵濾袋)堪稱除塵器的心臟,濾袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果。選用濾袋(除塵布袋)從下列幾個(gè)方面選擇:氣體的溫度、潮濕度和化學(xué)性;顆粒大小;含塵濃度;過濾風(fēng)速;清塵方式等因素綜考慮。
配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī),要霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來不良影響。濾袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在 0.5MPa 以上,要求油水分離,氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度,發(fā)現(xiàn)輕度堵塞,要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。通風(fēng)能力維持正常,避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。
對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查,實(shí)施堵漏,對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行要的外保溫。
低溫季節(jié)冷磨開機(jī),盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間,及早對(duì)水分含量的混合材止料,停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間,同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。
操作注意事項(xiàng)
1、每班啟動(dòng)除塵器以前要檢查離心風(fēng)機(jī)卸料器的油位,風(fēng)機(jī)軸承箱的油位,檢查地腳和緊固螺栓有無松動(dòng)。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
2、啟動(dòng)粉碎機(jī)前先啟動(dòng)除塵器。
3、再啟動(dòng)粉碎機(jī)。
4、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
5、 在除塵器工作中, 每班臨停車前啟動(dòng)卸料器 5~10 分鐘排完灰。 靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒,讓灰塵緩慢流在皮帶上,防 止二次揚(yáng)塵。
6、電動(dòng)閥門指針在 900 為開啟,指針在 00 為關(guān)閉。
7、手動(dòng)閥門順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開。
8、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度,左旋為小, 右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時(shí)間,左旋為短,右旋為長(zhǎng),一般 調(diào)節(jié)為一分鐘左右(看表調(diào)時(shí)間) ,平時(shí)兩個(gè)旋鈕的位置均設(shè)在右旋 450 左右即可。
9、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)。并做好除塵器運(yùn)行記錄。