1、設計圓形或方形截面積氣包時考慮和質量要求。

　　2、氣包有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

　　3、氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。

　　4、對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。

　　5、脈沖閥安裝在氣包的上部或側面，避免氣包內的油污、水分經過脈沖閥噴吹進入除塵濾袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

　　6、每個氣包底部帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內的雜質向外排出去。

　　7、如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩壓氣罐。當氣包前另外帶有穩定罐時，需要把穩壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損失壓力。

　　8、氣包在加工生產后，用壓縮氣連續噴吹清洗內部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

　　9、如果在現場安裝后，發現脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內含有雜質，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

　　除塵改造廠家脈沖除塵器的維護方法

　　1、設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。

　　2、管理人員應熟悉脈沖除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。

　　3、定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。

　　4、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或換。

　　5、脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時換。

　　6、定期檢查脈沖除塵器氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時換密封圈。

　　7、檢修門上的密封條，如有老化，應及時換。

　　8、定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。

　　9、根據脈沖除塵器運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。

　　10、濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時換。

　　布袋除塵器設備除塵效率不斷提高，濾袋不在出現泄漏現象，現已做到無縫隙，無破損，除塵效率達到統一要求。設備箱體內部濾袋和濾架的間隔也進行了距離之間的延伸，不會因工作壓力大，使濾袋與濾架之間進行摩擦導致濾袋的破損，從而濾袋和濾架的壽命都提高。露天安放和壓縮空氣壓力低的問題，我們已經在結構方面和脈沖閥上進行改進。