濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達到清灰的目的，下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵也是與濾料分不開的，濾料性能和質量的好壞，直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質量是袋式除塵技術進步，影響其應用范圍和使用壽命。

　　濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

　　脈沖鋼廠布袋除塵器中脈沖電磁閥的作用？

　　脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。

　　袋式除塵器主要是由整個箱體和灰都構成的外部。箱體上上有風機，卸料器還有就是卸灰閥。箱體的話一般分為三部分，上部箱體，中部箱體和下部箱體。箱體上會專門設計用來檢修的檢修口。

　　脈沖噴吹袋式除塵器的濾塵過程為，含塵氣體由進氣管引入下錐體，分散至除塵器箱體中，透過濾袋變為凈氣體經喇叭管進入上箱體，從出氣管排出。粉塵逐漸沉積在濾袋外表面上。

　　清灰過程大致是，由控制系統按程序控制脈沖電磁閥上的排氣電磁閥，使脈沖電磁閥背壓室與大氣相通（泄壓），脈沖電磁閥開啟，則氣包中的壓縮空氣通過脈沖電磁閥經噴吹管上的小孔噴出（一次風），通過喇叭管誘導（引射）數倍（約5~7倍）一次風的周圍的空氣（二次風）吹進濾袋，造成濾袋內瞬時正壓，急劇膨脹，加之氣流的反方向作用，抖落掉積附于濾袋外表面上的粉塵層，落入下部灰斗中，便實現了清灰。

　　在此過程中，清灰一次叫一個脈沖；一次噴吹的時間稱為脈沖時間（噴吹時間）t，一般t=0.1~0.2s；兩次脈沖的間隔時間稱為脈沖間隔（噴吹間隔）；每分鐘的脈沖數稱為脈沖頻率；全部濾灰完成一個清灰循環的時間稱為脈沖周期（噴吹周期）